冶金機械設備安裝的關鍵問題分析

　　摘要：新形勢背景下，冶金工程得到了巨大發展空間，其中機械設備是運行的關鍵，其地位不言而喻，要求工作人員重視設備安裝操作，將直接影響著后期工作效率。此外，因冶金環境的特殊性、惡劣性，致使機械設備處在過量符負荷狀態，無法保證各個階段工作的有效進行，所以設備安裝環節至關重要，其將決定著后期運行、維修等機制。本文以冶金機械設備安裝為主題，論述具體流程與關鍵問題，希望為冶金行業提供意見或建議。

　　關鍵詞：冶金機械;設備安裝;關鍵問題

　　引言：冶金技術的快速發展，刺激了機械設備的升級進步，逐漸實現自動化、智能化，提高了其設備安裝難度。簡單講，若想要冶金技術發揮最大化利益，需做好設備安裝，與相關生產相關充分結合。然而，因工程環境復雜，使得設備高負荷運轉，容易損害設備性能，并產生負面影響。

　　一、冶金機械設備安裝流程概述

　　(一)前期準備

　　關于前期準備，可分為以下三點，即：(1)技術問題，要求工作人員做好技術研究，認真核實安裝圖紙順序及章節，為實際操作奠定基礎;(2)工具問題，設備安裝需要相關輔助工具和材料，需提前準備好，節省后期操作時間;(3)安裝場所，設備機械安裝要占用一定空間，需保證場所清潔度，才能更好開展后期工作。以及運輸送往現場時，要邀請專業人員詳細檢查工作內容，若發現異常問題應及時溝通，并有效解決。

　　(二)安裝并檢查密封面

　　進入安裝環節，技術人員需抱有嚴謹態度、科學精神、專業水準，全面檢查設備狀態，若存在缺陷應及時聯系制造商，獲得解決問題的途徑及辦法，注意不可隨意做決定。在進行安裝時需根據圖紙標準進行，不能盲目焊接和切割設備，在安裝完成后，要認真觀察密封面涂情況，若色彩不合適，可以進一步調整。最后，絲扣連接件環節，要選擇專門涂料，這樣可保證連接緊密性，為后期工作奠定基礎[1]。

　　(三)設備調試

　　當冶金機械設備安裝完成后，需調試、試運設備穩定性，此時，要全面落實各項環節驗證，保證安裝有效性，以及調試整機期間，要認真檢驗技術科學性，盡可能地降低事故發生率。

　　二、冶金機械設備安裝中的關鍵問題分析

　　總而來說，冶金機械設備安裝工作，技術性要求較高，是后期工作的重要依據，接下來要對關鍵問題進行分析，強化工作規范性，約束技術人員行為，從而為后期工作奠定基礎，如下：

　　(一)定位與調整

　　眾所周知，中心標板作為設備定位的關鍵，應高度重視，要求掛設基線跨距期間，采用品質良好的整根鋼琴線，以及控制直徑為0.75毫米，確保后期工作精準性。實際上，中心位置的測量，必須保證其精準性，將差距控制在最小范圍內，或者借助搖臂動作測試標板，此時，應注意搖臂與中心線之間角度為垂直性的，這樣才能保證基線位置的精準性。再者，標高也是關鍵組成，設置為成與標準同樣的數值，并及時調整誤差，為后期工作奠定基礎。其中，調整包含了設備水平度，做好整體設備的表面工作和組裝表面工作，要求工作人員借助相關測量儀器完成。實際應用中，最為常見的為：水平測量儀器，精度非常高，已控制在0.02毫米每平方。其次是設備分體，該環節主要圍繞分底座開始，借助長平尺測量精準度，由此完成一系列操作。

　　冶金機械設備安裝過程中，始終強調平面與傾斜面的調整，要求工作人員仔細檢查，做好基準線工作，即衡量標準與衡量方法，根據實際情況調整位置，確保其合理性與科學性。最后，復檢工作是十分重要的，要緊跟操作環節，如：實時記錄掛線角度，可及時發現數據誤差，并控制其差距，從而避免問題嚴重化。

　　(二)風機的相關問題

　　客觀講，風機的安裝尤為關鍵，要求工作人員詳細閱讀安裝資料、安裝圖紙，對其深入分析和了解，才能上手操作。首先，了解風機系統的構造、原理等內容，還有明白驗收標準，以此為基礎開展工作。當機械設備送至現場后，第一時間檢查風機型號、機構，在安裝之前做好準備工作，總之確保所有環節相符性，尤其是高度、大小方面的檢查。最后，灌漿操作是風機安裝的關鍵，工作人員要清理干凈油漬、污漬等，保證表面干凈，才能上手操作[2]。

　　(三)墊板的相關問題

　　據經驗分析，墊板作為冶金機械設備安裝的重要環節，決定著設備運行穩定性與效率，實際上，墊板為基礎操作，工作人員常采用坐漿法開展工作，該環節中，要注意水泥材料的選擇，對強度與收縮效果是極為苛刻的。墊板制作時，要確定底座設計圖，保證基礎螺栓位置與底座形態的有效性，以及螺栓位置，需工作人員格外上心，其精度要求較高;以及對于質量、數量、厚度的選擇，以實際情況為標準，只有精確底座后，才能進行標高計算工作。再者，若要制定大型墊板，工作人員要全程參加，跟進氣孔設計環節，為實際位置預留奠定基礎，通常情況下，對斜墊板傾斜角度精度要求較高，為1∶50，并且配合相關質檢材料，確定質量穩定性。最后，冶金機械設備安裝需要全程記錄，要形成專業檔案管理，若日后出現相關故障，也有章可循，同時作為重要參考資料，可為具體操作提供數據支撐。

　　三、冶金機械設備安裝的未來發展趨勢

　　(一)提升技術標準

　　客觀講，冶金機械設備安裝對技術有著較高要求，需要工作人員按照文件標準操作。然而，行業發展及技術進步，推動著冶金機械設備轉型，并且有了較高標準。與此同時，安裝標準也在一步步嚴謹，起到以下兩優勢：提高了設備安裝質量;為精度奠定基礎，推動該項工作整體升級。

　　(二)大部件安裝法的應用

　　關于大部件安裝法，優勢眾多，如：工期短、操作簡單、降低成本等，一方面，為具體安裝提供了理論、數據支撐，工作人員可按照書面記載執行工作，從而提高效率;另一方面，設備安裝因此提高了精準度，是行業升級的表現。

　　結束語：綜上所述，隨著國內經濟快速發展，推動了冶金行業進步，其機械設備效率愈發提高。其中，要高度重視安裝環節問題，做好相關管理工作，避免隱患遺留，危及人身、財產安全，同樣可促使冶金行業長足發展。值得注意的是，人是一切活動的主體，相關機構要做好培訓、管理、考勤工作，旨在約束技術人員行為，刺激其職業熱情與積極性，為后期工作奠定基礎，再者，以上三項工作是確保工作有效性的關鍵，可推動設備安裝工作進步。

　　參考文獻：

　　[1]陶銳.冶金工程中機械設備安裝施工及維護分析[J].世界有色金屬，2020(02)：27+29.

　　[2]梁宇，張鐵波，張立國.冶金工程中機械設備的安裝施工及維護[J].世界有色金屬，2019(16)：33-34.