1施工注意事項

當發現基地出現軟泥土質時應上報相關人員，批準后對其進行換土處理，然后才能進行下一步的施工。對工程進行測量放樣時應注意準確測定擋土墻底主軸線和起止位置，并對其進行水準測量。首先進行測量放線，準確把握開挖的中線以及邊界，起點以及終點，并在合適位置設立樁標，詳細注明高程以及挖掘深度。另外挖掘施工時應注意排水系統的設置，注重現場的排水工作，保持工作面的干燥，盡量避免基地被水侵泡的情況發生。施工嚴格按照設計圖紙要求澆筑鋼筋砼擋土墻。為了增加基地的摩擦力，可以在基地鋪設20公分厚的碎石墊層，然后運用打夯機進行夯實處理。

2鋼筋工程

存放鋼筋時應按照不同類型、鋼筋直徑進行掛牌存放，為了防止鋼筋受潮生銹，應保持其距離地面30cm，并對其進行遮蓋。使用冷加工法對鋼筋進行彎勾、調直等成型處理。鋼筋冷彎根據需要可以使用人工或者機械方式進行。對某種型號的鋼筋進行彎曲處理時，應選擇一根鋼筋認真核對相關的參數要求，沒有錯誤后，以其為樣板對鋼筋進行處理。保證鋼筋處在平直狀態，否在通過冷拉方式進行調直處理，處理時注意Ⅰ級鋼冷拉率不能超過2%，Ⅱ、Ⅲ級鋼冷拉率不能超過1%。一般對鋼筋的接頭進行焊接處理，對于螺紋鋼可以使用擠壓套管接頭，鋼筋縱向焊接采用閃光對焊，條件不具備時使用電弧焊亦可。施工時應先進行基礎鋼筋的安裝，并預埋豎向鋼筋。對基礎進行澆筑，當澆筑壓力達到2.5MPa后，在安裝墻身鋼筋。模板工程：安裝模板應注意準確把握安裝位置并具有較強的穩定性。用光面七夾板對墻身模板進行拼裝，并使用8×10cm規格的豎枋，保持枋之間的距離為40cm，使用鋼管充當圍楞，用8×10cm規格的木枋作為斜支撐，使用ф16的螺栓對側模進行對拉定位，保持螺栓之間的距離為80cm，采用內徑規格為20~25cm的塑料管進行螺栓穿孔。拆模時首先將螺栓拔出，然后使用水泥漿將螺栓孔堵住。墻身模板應根據實際情況選擇一次立模到頂和二次立模的方式進行，一般對于超過4m高的模板可以使用二次立模，低于4m高時選擇一次立模。為了保證澆筑砼表面光滑，澆筑砼前應先刷適量的隔離劑。拆模時要等到砼的抗壓能力超過2.5MPa，否則會損害砼表面。

3砼澆筑

為了方便二次澆筑和振搗施工，應在墻模側面預留超過30cm的門洞，注意保持門洞高度小于2m，如果使用砼泵時澆筑需另外考慮。扶壁和墻身澆筑同時進行然后進行分層振搗。為了避免砼下落過程中出現離析現象，應將下落高度保持在2m以下。扶壁式鋼筋混凝土擋土墻澆筑通常采用二次澆筑，按照底板、立強的順序依次進行。并注意底板澆筑預留施工縫，當砼強度超過2.5MPa，才進行鑿毛沖洗等一系列的工作。嚴格控制立壁頂面砼的高度，同時為了避免出現疏松情況，需要對其進行二次抹面。依據擋土墻的伸縮縫劃分澆筑的長度階段，約為15m，對墻身立壁進行分層處理并嚴格控制分層厚度，一般選擇水平分層。一般要求擋土墻的伸縮縫和沉降縫寬設置為2cm，并注意從墻頂到墻底，沿著墻的內、外、頂三個位置使用瀝青麻絲盡心填塞處理，深度約為15cm。交錯布置墻泄水孔，保持孔彼此之間的距離約為2~3m，選擇50mm的PVC管，并用透水土工布進行包裹，將泄水孔橫坡設置為4%。安裝時使用鋼筋對其固定牢固，墻面板方向上的泄水孔，應保證PVC管和模板密切接觸，并使PVC管斷面形成斜面，防止澆筑混凝土時從PVC管周圍漏漿。需要將泄水孔進口位置鋪設50×50×50cm用土工布包裹的碎石，在泄水孔進口底部鋪設厚度為30cm的粘土，然后進行夯實。土方回填：回填土方時應選擇合適的土質比如粘性土，注意把握其含水量，禁止使用膨脹土。回填施工前應將土中的雜志清理干凈。為了保護泄水孔防止被阻塞，應對迎水面進行慮水處理。對每層土需要夯實處理，并根據土質的實際特性確定回填土的厚度。

4結論

澆筑施工時，使用的材料性能必須符合相關規定的要求，并嚴格按照規定的配合比例配比。避免出現澆筑漏筋的情況出現、注重檢驗地基的承載能力必須滿足設計要求，為其他工序的開展奠定基礎，禁止超挖回填虛土。

作者：謝玉晶 單位：廣西兆邦置業集團有限公司